隨著真空應用技術在消費和科學研討范疇中對其應用壓強范圍的請求越來越寬，大多需求由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才干滿足消費和科學研討過程的請求，因而選用不同類型真空泵組成的真空抽氣機組停止抽氣的狀況較多。為了便當起見，將這些泵按其工作原理或其構造特性停止一些詳細的細致的分類是必要的

在機械工程中，清洗機械零部件已成為零部件制造過程中不可短少的步驟。依據臟污水平和零件的幾何外形不同，能夠運用各種不同的清洗辦法。清洗辦法的選擇對后續的枯燥過程沒有影響。除了運用零部件本身的熱加熱清洗流程中的對流枯燥或循環應用熱空氣停止空氣枯燥外，真空枯燥是枯燥環節中一個有效且快速的辦法。真空枯燥和用于真空枯燥的真空泵。

               工業零部件通常在加工或打磨工作之后，或熱處置后停止清洗。清洗辦法根本上可分為兩類：水溶液清洗和溶劑清洗。當然也有一些特殊的過程。最終選擇的清洗辦法取決于多種要素。最適宜的清洗辦法必需依據零件的資料，污垢的類型(不同類型的油、油脂、乳液、灰塵等)或部件的幾何外形(外表構造、孔、咬邊等)停止選擇。還必需思索到部件所需的純度程度。

　　對清潔后的部件停止隨后的枯燥是必不可少的。在水性介質的狀況下，即便最小的剩余水分也會對廢品形成腐蝕損壞，從而招致昂揚的后續費用。未枯燥的溶劑可招致工件被合成。對流枯燥是最簡單的枯燥辦法。組件在清洗過程中被加熱到70至80℃之間，使附著的水分蒸發。循環空氣枯燥是熱空氣在工件上方活動，致使水分蒸發。這兩種辦法都適用于幾何外形簡單的零件。而真空枯燥是十分牢靠且有效的，它以至能夠保證幾何外形復雜的零件快速枯燥，并且關于觸及水溶液和溶劑的清洗辦法均可運用。